¿Por qué es importante LEAN MANUFACTURING?
El LEAN MANUFACTURING consiste en desarrollar una cultura más eficiente en tu organización, mejorando y optimizando los sistemas de producción para eliminar todo tipo de “desperdicios” (procesos o actividades que usan más recursos de los necesarios o que no añaden valor).
Ahorra dinero, ahorra tiempo, ahorra esfuerzos, produce más rápido y a menor coste. Haz que tu empresa sea más competitiva mientras aumentas tu valor como profesional.
¿En que se fundamenta LEAN?
Principios LEAN, basados en nuestra práctica:
- Reducir los ciclos de fabricación y diseño.
- Eliminar inventarios a través de las diferentes técnicas JIT (Just in time), haciendo únicamente lo que se necesita en la cantidad que se necesita.
- Crear un flujo de proceso continuo que visualice los problemas a la superficie.
- Utilizar sistemas para evitar la sobreproducción, produciendo por órdenes de los clientes (PULL).
- Estandarizar las tareas para poder implementar la mejora continua.
- Conseguir la eliminación de defectos.
¿Qué herramientas empleamos en LEAN?
Algunas de las herramientas que empleamos son:
- Value Stream mapping (VSM), es una herramienta gráfica de análisis de procesos, en la que se representan todas las acciones (con o sin valor añadido).
- 5S, los 5 principios japoneses dirigidos a mantener una fabrica limpia y ordenada cuyos nombres comienzan por S.
- Single-Minute Exchange of Dies (SMED), sistema empleado en la disminución de los tiempos de preparación.
- Total Productive Maintenance (TPM), proporciona a los operarios autoridad y herramientas regulares para realizar labores básicas de mantenimiento.
- Seis Sigma, o cómo mejorar los procesos en base a reducir su variabilidad (control estadístico del proceso, CEP), eliminando defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al Cliente. Conoce más sobre SIX SIGMA en nuestro curso.
- Etc.
¿Qué hemos logrado?
En AMBICAL hemos llevado a la práctica estos métodos y técnicas LEAN en diversas empresas y hemos logrado los siguientes resultados:
- Mejor uso de los espacios de producción
- Reducción de los inventarios hasta en un 50%
- Disminución del uso de materiales en un 20%
- Optimización de equipos
- Aumento de la velocidad de producción
- Lograr una Producción Flexible
Nuestro objetivo final es el de generar una nueva cultura de la mejora, basada en la comunicación, en el aprender haciendo y en el trabajo en equipo, para conseguir resultados mejorados y estables en el tiempo.
Si estás interesado en explorar hasta dónde puedes llegar con LEAN, contáctanos y te informaremos sin compromiso.
Si prefieres profundizar más en el tema, puedes descargar el libro Lean Manufacturing; Conceptos, Técnicas e Implantación; o si prefieres conocer un caso de implantación de éxito mundial, puedes leerlo aquí.